三明鑫建特種機(jī)械鑄造有限公司 技術(shù)部
鋼包底吹氬是現(xiàn)代煉鋼工藝過程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，它是通過安裝在鋼包底部的透氣磚向鋼液中吹入氬氣等惰性氣體，使鋼液在鋼包內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流，對(duì)鋼水進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁固砑釉阡撍械?合金、脫氧劑、脫硫劑等快速熔化、分散，促使鋼液成分和溫度的均勻。
在鋼包底吹氬中，鋼水[N]含量的減少主要是氬氣在上升過程中不斷的吸附鋼中游離[N]，將氮?dú)鈳С鲣撝�；而[O]含量的減少主要原因在于鋼水經(jīng)脫氧后，脫氧產(chǎn)物上浮使得鋼中總氧含量下降所致。
鋼包底吹氬還可吸附鋼液中的夾雜物，去除鋼中的非金屬夾雜和有害氣體，從而達(dá)到凈化鋼液目的。
注意事項(xiàng)：
1. 吹氬壓力（≤0.4Mpa）
吹氬壓力必須大于鋼水靜壓力，才能形成環(huán)流，起到循環(huán)攪拌作用，但是當(dāng)吹氬壓力過大時(shí)將從鋼包底部向上形成貫穿流，攪拌效果降低，而且引起鋼液裸露，加重鋼水的二次氧化。在生產(chǎn)中通常以鋼液面微微波動(dòng)，不沖破鋼包渣層為原則來確定吹氣量和吹氬壓力。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，將吹氬壓力控制在≤0.4MPa。
2. 吹氬時(shí)間（3～5min）
吹氬時(shí)間應(yīng)大于鋼水溫度和成分的混勻時(shí)間，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，吹氣攪拌3～5min就可滿足要求。
3. 透氣磚
a.透氣磚開吹失敗的情況主要有兩種:一是使用和澆鑄過程中透氣磚的氣道被滲鋼、滲渣所堵塞引起透氣量減小甚至不通;二是澆鋼后底吹透氣磚表面覆蓋有較厚的冷鋼。
b.在吹氬過程受到高溫鋼水(1560～1670℃)和低溫(-5～40 ℃)氣流的不斷作用，而且由于高、低溫反復(fù)交替循環(huán)，透氣磚表面產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，會(huì)引起剝落。
c.透氣磚在使用中要經(jīng)常觀察氣體管路的連接，發(fā)現(xiàn)接頭漏氣應(yīng)立即處理，以免氣體泄露導(dǎo)致管路中壓力降低，造成底吹失敗。注意觀察透氣磚殘余厚度，在安全使用的前提下，使透氣磚得到****程度的利用，提高其使用壽命。
d.鋼水由于容易滲透到狹縫中阻礙了氣體的吹入，所以鋼包用后需要用氧槍清理磚的表面，將殘鋼、渣清理干凈。
e.出鋼時(shí)盡量避開透氣磚位置，防止鋼水直接沖刷透氣磚。
